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保温加热层叠式过滤器
保温加热层叠式过滤器

                                      设备类型,固液分离设备,过滤粉末固体和活性炭效果甚佳。

 保温加热层叠式过滤器,是新研发的一种层叠式精密液体过滤器(机),经我厂多年来生产过滤机的实践经验制造而成,广泛适用化工、制药、食用油,饮料,酒类、矿泉水、石油、环保等行业,对各类液体中微小杂质进行过滤、澄清、提取处理的理想新型设备。


保温加热层叠式过滤器,采用SUS316L和SUS304优质不锈钢材料制造,工艺制作精良,性能安全稳定,抗腐蚀,经久耐用,结构新颖,操作简便,灵活节能,适应性强的多用途过滤设备。

 

一、产品说明:

本设备经我公司多年来生产过滤设备的实践经验制造而成, 保温加热层叠式过滤器,采用SUS316L和SUS304优质不锈钢材料制造,工艺制作精良,性能安全稳定,抗腐蚀,经久耐用,结构新颖,操作简便,灵活节能,适应性强的多用途过滤设备。     过滤器内壳体与底盘形成封闭的内腔体,内腔体内有液体过滤装置,穿过底盘的两个原液体进入口和一个合格液排出口均与内腔体相连,过滤装置包含多层重叠的过滤网板,将内腔体分成原液腔和合格液腔,原液进入口与原液腔连通,合格液排出口与合格液腔连通。本机具有单位空间内液体过滤面积大、速度快、流量大、效率高的特点。 保温加热层叠式过滤器内过滤装置是由多层重叠过滤网板组成,可根据用户需要的流量大小选择过滤机的规格,还可以根据用户的要求特制液体在保温状态下的不同规格的过滤机,同时,本厂还为用户提供配套泵和不配套泵两种过滤机的选择。过滤机和泵安装在移动平台上,清洗后可异地过滤其他液体,一机多用。 另外,保温加热层叠式过滤器针对化工、制药、精细食品、生物化工、环保等行业在液体过滤中,某些液体固态颗粒杂质含量较高,如频繁冲洗势必影响生产周期和效率的情况。也可为用户设计增大过滤机腔内容积,使得在原液过滤中能够按要求容纳更多的固态颗粒杂质,正常生产。

 

                                                保温加热层叠式过滤器与卧式板框过滤器,这两种过滤器的使用对比。

 

1、保温加热层叠式过滤器可承受压力0.1--0.8Mpa、不漏液体,因本机选用机械压紧及全封闭法兰联接,杜绝漏的现象,而卧式板框过滤器选用硅胶密封,压力高容易漏液体,采用旋转压紧,硅胶本身有软性,从而不能保证漏液体现象。

 

2、保温加热层叠式过滤器,最大流量可以做到200T/h,因本机由进口DN40或DN50、DN80、进入,从中分二至三个进口进入过滤器内、加上每层过滤框中间6-8个孔进入内腔体过滤,再从网板中间多个孔出来,出液口DN40或DN50、DN80,从而充分保证进液体也保证出液体,就可确保大流量。缩短了过滤周期,而卧式板框过滤器进液口小,再加上网板进液口只有一个小长方形孔进入,从而不能确保大流量。

 

3保温加热层叠式过滤器过滤面积大,体积小,占用面积小,空间小,本机双网板过滤,而确保过滤面大,重量轻,操作方便。而卧式板框过滤器面积也可做大,它就体积大,重量大,操作不便。

 

4、 保温加热层叠式过滤器一次性存活性碳可达3公斤-300公斤,从中解决制药、化工行业存粉末活性碳的设备,而卧式板框过滤器存碳,它横向存,不能确保框内充 分存,层叠式板框过滤器平放存,就可确保框内充分存,层叠式板框过滤器,还有独特的循环回流系统和过滤器内放液阀,是过滤活性碳行业的理想设备。(过滤框高度1.5cm-10cm)。

 

5、保温加热层叠式过滤器由保温过滤器和常温过滤器两种,保温过滤器,适用于制药、精细化工过滤中液体温度低而结晶,流速慢的难题,本机可用蒸汽加热,热水加热,或电热管加热三种,带夹套,夹套可以做成三层,而卧式板框过滤器不能保温过滤,不能把过滤温度低而结晶的问题解决。

 

二、操作简介: 打开容器按要求在滤网上、下面放入滤布(或滤膜、滤纸),上紧支杆,盖好压盖,上紧法兰罗拴使其密封。打开排气口阀、打开进液阀原液受压力进入过滤机中,当原液充满过滤机后,关闭排气口阀。过滤机内就会保持一定的压力,在一定压力的作用下原液进入腔体,原液渗透过所需要细度等级的滤布(或滤膜、滤纸)即能获得合格的滤液,微细杂质颗粒被滤布(或滤膜、滤纸)捕捉截留在腔内,从而完成过滤工艺。在过滤过程中操作员应注意压力表的变化,当压力表指针由低到高指向2kg时表示容器内有较多物料需要打开清理。 

固液分离是化工、制药、食品等行业必不可少的过滤操作之一。
经过对我国制药、化工行业粉末活性碳过滤设备行业的调研,在原料药、制剂生产中大量使用的粉末状活性碳脱色过滤设备陈旧落后。为此,我们公司科研人员成功开发了ZQMCD板框式过滤机。日前,本公司生产的此过滤机已在制药化工行业生产使用,过滤效果良好。

1.结构
ZQNCD型过滤机由筒体、过滤液板、视镜、双向压紧装置、循环管路系统。开启进料阀,过滤开始,滤液即被输送到指定的贮罐内。

2.工作原理
料浆经泵输送进滤器内,上部排空阀显示料浆充满滤器后,停止进料。
打开循环管路系统,使料浆在滤器本体进行循环过滤,监视视镜,当肉眼观察符合质量要求时,关闭循环管路系统,开启进行阀,过滤开始,滤液即被输送到指定的贮罐内。
不锈钢粉末活性碳过滤机分为两种:1型、2型。1型为加热保温过滤。2型为普通。


3.产品特点
双向压紧结构,杜绝了泄漏现象。
生产效率高,滤液澄清度高。
独特的循环系统,缩补了过滤周期。
满足制药行业GMP规范的要求。
劳动强度低,占地面积小。
可使用滤布、滤纸、滤膜、烧结金属毡等作为过滤介质。

本过滤器采用优质SUS304或SUS316L不锈钢材料精细加工而成,由清华大学核工部设计,结构紧密,采用双面网板,可作反冲处理,无残液,作为膜分离精细过滤,根据流量需要可增加或减少层数等特点。

 

  技术参数

规格 层数 过滤面积(M2) 滤材尺寸(mm) 过滤压力(MPa) 理论水流量(t/h) 存活性炭(kg)
ZQMCD-Ф300 10 0.7 Ф310 0.2-0.6 3 1-4
ZQMCD-Ф300 20 1.4 Ф310 0.2-0.6 6 3-8
ZQMCD-Ф300 30 2.1 Ф310 0.2-0.6 8 4-12
ZQMCD-Ф400 20 2.5 Ф410 0.2-0.6 10 5-18
ZQMCD-Ф400 30 3.7 Ф410 0.2-0.6 15 8-22
ZQMCD-Ф400 40 5.0 Ф410 0.2-0.6 20 10-30
ZQMCD-Ф500 20 3.9 Ф510 0.2-0.6 16 11-28
ZQMCD-Ф500 40 7.8 Ф510 0.2-0.6 31 22-56
ZQMCD-Ф600 20 5.6 Ф610 0.2-0.6 22 20-50
ZQMCD-Ф600 30 8.4 Ф610 0.2-0.6 33 30-80
ZQMCD-Ф600 40 11.3 Ф610 0.2-0.6 45 40-100
ZQMCD-Ф700 20 7.7 Ф710 0.2-0.6 30 30-100
ZQMCD-Ф700 40 15.3 Ф710 0.2-0.6 62 50-150
ZQMCD-Ф800 30 15.0 Ф810 0.2-0.6 70 50-150
ZQMCD-Ф800 40 20.0 Ф810 0.2-0.6 80 70-200
ZQMCD-Ф1000 30 23.5 Ф1010 0.2-0.6 95 100-300
ZQMCD-Ф1000 40 31.4 Ф1010 0.2-0.6 130 150-400

注:本设备尺寸大小,可以根据客户不同需求订做。

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